PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES PARA OBRAS DE CARRETERAS Y PUENTES

 

(REDACCION VIGENTE DESDE LA APROBACION DEL PG-3 HASTA LA PUBLICACION DE LA ORDEN FOM/2523/2014 QUE DEROGA ESTE ARTÍCULO)

273 ESMALTES SINTETICOS BRILLANTES PARA ACABADO DE SUPERFICIES METALICAS

273.1 DEFINICION

Se definen corno esmaltes sintéticos brillantes para acabado de superficies metálicas los de secado al aire o en estufa que, por presentar gran resistencia a los agentes y conservar el color y el brillo, resultan adecuados para ser empleados sobre superficies metálicas previamente imprimadas.

Atendiendo al modo en que se realiza su secado, éstos esmaltes se clasifican en:

273.2 COMPOSICION

273.2.1 Del esmalte

Los esmaltes de distintos colores incluidos en el presente Artículo, que deberán aplicarse tal y como se encuentran en el envase, estarán constituidos por pigmentos y vehículos de las características que se indican en la Tabla 273.1.

TABLA 273.1

COLOR
DE
ESMALTE
% EN PESO
PIGMENTO VEHICULO FIJO DISOLVENTE
VOLATIL
TOTAL DE SOLIDOS
Mín. Máx. Mín. Máx. Máx. Mín.
Blanco 23 26 30 33 44 56
Negro 3 4 38 41 58 42
Rojo vivo 9 11 35 38 54 46
Amarillo vivo 30 33 27 30 40 60
Amarillo pálido 20 23 31 35 46 54
Verde amarillento
fuerte
17 20 32 35 48 52
Verde amarillo
claro
15 19 33 37 52 50
Verde intenso 14 17 35 38 51 51
Azul oscuro 7 8 35 38 54 46
Gris azulado
claro
20 23 31 34 46 54

273.2.2 Del pigmento

Los pigmentos utilizados serán los compuestos puros, exentos de cargas y extendedores, que se indican en la Tabla 273.2.

273.2.3 Del vehículo de los esmaltes de secado al aire

El vehículo estará constituido por una resina gliceroftálica y la mezcla apropiada de hidrocarburos alifáticos, aromáticos o terpénicos, de manera que cumpla con las exigencias impuestas en el presente Artículo. Puede igualmente llevar incorporadas pequeñas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores, o antiposos. El vehículo así preparado cumplirá las características que se indican en la Tabla 273.3.

TABLA 273.2

COLOR DE
ESMALTE
PIGMENTO NORMA DE
ENSAYO
UNE 48103
COEFICIENTES TRICROMATICOS
DE LA PELICULA SECA
x y Y
Blanco Dioxido de titanio, tipo
rutilo, no ensayable
B-118 0,310 0,320 84,4%
Negro Negro de humo con
pequeñas cantidades
de azul de Prusia
B-102 0,293 0,307 3,8%
Rojo vivo Rojo de toluidina B-203 0,631 0,3016 8,1%
Gris azulado
claro
Dioxido de titanio y
negro de humo o negro
de lampara
B-178 0,300 0,312 37,9%
Azul oscuro Azul de Prusia; dioxido
de titanio, tipo rutilo; y
negro de humo o negro
de lampara
B-710 0,226 0,206 1,2%
Amarillo vivo Amarillo de cromo
claro
B-502 0,480 0,481 60,6%
Amarillo pálido Oxido de hierro
amarillo; amarillo de
cromo; y dioxido de
titanio, tipo rutilo, no
ensayable
B-516 0,348 0,257 65,9%
Verde amarillento
fuerte
Verde de cromo;
amarillo de cromo; y
dioxido de titanio,
tipo rutilo, no
ensayable
B-651 0,328 0,512 15,8%
Verde amarillo
claro
Verde de cromo;
y dioxido de titanio,
tipo rutilo, no
ensayable
B-662 0,325 0,375 47,0%
Verde intenso Verde de cromo, azul
de Prusia y amarillo de
cromo
B-602 0,279 0,479 7,9%

 

TABLA 273.3

COMPONENTES NORMA DE
ENSAYO
% EN PESO DEL VEHICULO
NO VOLATIL
Mínimo Máximo
Anhídrido ftálico MEL 12.58 30 -
Acidos grasos vegetales MEL 12.58 45 55
Materia insaponificable MEL 12.58 - 0,5

273.2.4 Del vehículo de los esmaltes de secado en estufa

El vehículo estará constituido por una resina glicerotálica corta o media en aceites, mezclada con resma de urea o melamina-formaldehído, en cantidad no menor al diez por ciento (10 %). Contendrá, asimismo, la cantidad necesaria de hidrocarburos aromáticos, para que el conjunto cumpla con las características impuestas en el presente Artículo. Puede, igualmente, llevar incorporadas pequeñas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores o antiposos. El vehículo así preparado presentará las características que se indican en la Tabla 273.4.

TABLA 273.4

COMPONENTES NORMA DE
ENSAYO
% EN PESO DEL VEHICULO
NO VOLATIL
Mínimo Máximo
Anhídrido ftálico MEL 12.58 28 36
Acidos grasos vegetales MEL 12.58 28 43
Materia insaponificable MEL 12.58 - 10
Resinas nitrogenados MEL 12.58 10 20
Colofonia y sus derivados MEL 12.54 - Nada
Resinas fenólicas MEL 12.55 - Nada

273.3 CARACTERISTICAS CUALITATIVAS DEL ESMALTE LIQUIDO

273.3.1 Conservación en envase lleno

El esmalte en envase lleno y recientemente abierto será fácilmente homogeneizable, por agitación con una espátula apropiada. Después de agitado no presentará coágulos, pieles ni depósitos duros, ni tampoco se observará flotación de pigmentos, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

273.3.2 Estabilidad en envase lleno

El esmalte no aumentará su consistencia, en más de diez (10) unidades Krebs, al cabo de seis (6) meses de permanecer almacenado en envase herméticamente cerrado a temperatura ambiente; así como tampoco se formarán pieles, geles ni depósitos duros. El esmalte será fácilmente homogeneizable por agitación con una espátula apropiada.

Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.77.

273.3.3 Estabilidad en envase parcialmente lleno

No se formarán pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h). Transcurridos treinta días (30 d) no se formarán geles ni depósitos duros; y la piel superficial que pudiera formarse será continua y fácil de eliminar sin romperse. El esmalte será fácilmente homogenizable, por agitación con una espátula apropiada.

Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.77.

273.3.4 Aplicación a brocha

El esmalte de secado al aire se aplicará a brocha sin dificultad; poseerá buenas propiedades de nivelación de la superficie; y no tendrá tendencia a descolgarse cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de diez metros cuadrados por litro de esmalte (10 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

273.3.5 Aplicación por pulverización

Después de diluido el esmalte de secado al aire con gasolina, en la proporción de un (1) volumen de disolvente por ocho (8) volúmenes de esmalte, se podrá pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni cualquier otro defecto. La película de esmalte, secada al aire, producirá imágenes especulares claras y bien definidas.

Después de diluido el esmalte de secado en estufa con xilol, en la proporción de un (1) volumen de xilol por ocho (8) volúmenes de esmalte, se podrá pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni a formar ningún otro defecto. La película de esmalte, secada a ciento veinte grados centígrados (120ºC) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), producirá imágenes especulares claras y bien definidas.

Estas determinaciones se realizarán según la Norma MELC 12.03.

273.3.6 Tiempo de secado

A las dos horas (2 h) de aplicado un esmalte de secado al aire, conservado en este medio, estará seco al acto. Al cabo de ocho horas (8 h) la película estará dura, y a las cuarenta y ocho horas (48 h) habrá alcanzado la dureza máxima.

Después de aplicar un esmalte de secado en estufa y mantenerlo en ésta a ciento veinte grados centígrados (120º C) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), la película estará dura. A las veinticuatro horas (24 h) de este tratamiento, y habiendo conservado al aire la probeta de ensayo, la película de esmalte deberá alcanzar su dureza máxima.

Estas determinaciones se realizarán según la Norma MELC 12.73.

273.3.7 Toxicidad

El esmalte no contendrá benzol, derivados clorados ni cualquier otro disolvente de reconocida toxicidad.

273.3.8 Aplicabilidad de la segunda mano de esmalte

No deberá producirse ninguna irregularidad, en la película seca de esmalte, cuando se aplique una segunda mano del mismo sobre placas que previamente hayan sido pintadas. El examen de las placas se hará después de transcurridos los siguientes tiempos de secado:

273.4 CARACTERISTICAS CUANTITATIVAS DEL ESMALTE LIQUIDO

La pintura liquida cumplirá las características cuantitativas que se indican en la Tabla 273.5.

TABLA 273.5

CARACTERISTICAS NORMA DE
ENSAYO
LIMITES
Mínimo Máximo
Contenido de agua, en % en
peso del esmalte
MELC 12.81 -  
Partículas gruesas y pieles,
retenidas en el tamiz 0.050
UNE, en % del peso del
pigmento
UNE 48030 -  
Consistencia krebs-Stormer
(200 r.p.m. y 25ºC)
Esmaltes de secado al aire:
Gramos
Unidades Krebs
Esmaltes de secado en estufa:
Gramos
Unidades Krebs
MELC 12.74


125
67

100
61



175
77

150
72
Finura de molido: tamaño del
grano, en micras (m)
MELC 12.78 - 13

 

273.5 CARACTERISTICAS DE LA PELICULA SECA DE ESMALTE

273.5.1 Aspecto

La película seca de esmalte presentará un aspecto uniforme. brillante, exento de granos y de cualquier otra imperfección superficial.

273.5.2 Color

Igualará, por comparación, al color indicado en la Tabla 273.2.

273.5.3 Brillo especular

El brillo especular a sesenta grados centígrados (60º C) sin corrección por reflectancia difusa, tendrá un valor mínimo del ochenta y siete por ciento (87 %).

La película de esmalte preparada para la medida del brillo será capaz de reflejar una imagen clara y bien definida.

Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.100.

273.5.4 Reflectancia luminosa aparente (45º - 0º) del esmalte blanco

Valor mínimo: ochenta y cuatro por ciento (84 %), según la Norma MELC 12.97.

273.5.5 Poder cubriente de la película seca

Los valores límites de la relación de contraste, para cada uno de los esmaltes coloreados, cuando se apliquen en las cantidades unitarias señaladas, serán los que se indican en la Tabla 273.6, según la Norma MELC 12.96.

TABLA 273.6

COLOR DEL
ESMALTE
CANTIDAD DE
ESMALTE APLICADO
(cm3/m2)
ESPESOR DE LA
PELICULA SECA (m)
RELACION DE
CONTRASTE DE
LA PELICULA SECA
Máxima Máximo Mínima
Blanco 65 25 0,90
Negro 65 25 1,00
Rojo vivo 75 37,5 0,87
Amarillo vivo 65 25 0,86
Amarillo pálido 65 25 0,96
Verde amarillento
fuerte
75 37,5 0,96
Verde amarillo
claro
75 37,5 0,96
Verde intenso 75 37,5 0,98
Azul oscuro 65 25 1,00
Gris azulado
claro
65 25 0,98

273.5.6 Flexibilidad

No se producirá agrietamiento, ni despegue de la película, al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de tres milímetros y medio (3,5 mm) de diámetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.

273.5.7 Adherencia

Los bordes de las incisiones estarán bien definidos, no formando dientes de sierra.

No será fácil separar un trozo de película de esmalte del soporte metálico al que ha sido aplicada. según la Norma MELC 12.92.

273.5.8 Resistencia a la inmersión en agua

Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente después de sacada del recipiente con agua destilada a una temperatura comprendida entre veintiún grados centígrados (21º C) y treinta y dos grados centígrados (32º C), donde habrá permanecido sumergida durante dieciséis horas (16 h), no se observarán ampollas ni arrugas en la película de esmalte. En un nuevo examen de la probeta, dos horas (2 h) después de haber sido sacada del agua, solamente se admitirá un ligero blanqueamiento. Finalmente, a las veinticuatro horas (24 h) de secada al aire, el brillo de la película de esmalte que estuvo sumergida será, como mínimo, igual al noventa por ciento (90 %) del valor que presente otra placa de comparación que haya sido sumergida en agua. Asimismo, no se apreciará diferencia entre la dureza de la película de esmalte de la placa sumergida y la de la placa de comparación.

Estas determinaciones se realizarán de acuerdo con la Norma UNE 48144.

273.5.9 Resistencia a la pérdida de brillo, al enyesado y a los cambios de color

Después de ciento sesenta y ocho horas (168 h) de tratamiento en cámara de envejecimiento artificial, en la película seca de esmalte no se producirá enyesado, ni pérdida de brillo mayor del treinta por ciento (30 %), ni cambio de color superior a cuatro (4) unidades en la variación de luminosidad. Por excepción, los esmaltes amarillos podrán presentar una variación de luminosidad de ocho (8) unidades.

Estas determinaciones se realizarán de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

273.5.10 Resistencia a la intemperie

En la película de esmalte no se producirá enyesado, cuarteamiento, cambio de color, ni cualquier otro defecto al cabo de un año de exposición a la intemperie: y la película envejecida recuperará fácilmente el brillo por pulido, produciendo de nuevo imágenes claras y bien definidas. En los esmaltes de color amarillo se admitirá un discreto oscurecimiento de color.

Esta determinación se realizará de acuerdo con la Norma MELC 12.107.

273.5.11 Resistencia al envejecimiento artificial

Al cabo de quinientas horas (500 h) de tratamiento, en la película de esmalte no se producirá enyesado, cuarteamiento, cambios de color, ni cualquier otro defecto; de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

273.6 MEDICION Y ABONO

La medición y abono de los esmaltes sintéticos brillantes se realizará de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

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